加工中心光機回原點后原點漂移檢查是否采用*脈沖編碼器,，如果采用,，診斷及調(diào)整步驟見使用*脈沖編碼器的機床回原點時的原點漂移,；若是采用增量脈沖編碼器的機床,，應確定系統(tǒng)是全閉環(huán)還是半閉環(huán),，若為全閉環(huán)系統(tǒng),，診斷調(diào)整步驟見全閉環(huán)系統(tǒng)中的原點偏移,；若為半閉環(huán)系統(tǒng),，用百分表或激光測量儀檢查機械相對位置是否漂移,。若不漂移,，只是位置顯示有偏差，檢查是否為工件坐標系偏置無效,。在加工中心光機回原點后,，機床CRT位置顯示為一非零值，該值取決于某些諸如工件坐標系偏置一類的參數(shù)設置,。若機械相對位置偏移,，確定偏移量,。若偏移量為一柵格，診斷方法見原點漂移一柵點的處理步驟,。若漂移量為數(shù)個脈沖,，見原點漂移數(shù)個脈沖的診斷步驟。否則檢查脈沖數(shù)量和參考計數(shù)器的值是否匹配,。如不匹配,，修正參考計數(shù)器的值使之匹配；如果匹配,，則脈沖編碼器壞,，需要更換。

當加工中心光機回參考點出現(xiàn)故障時,，首先由簡單到復雜進行檢查,。先檢查原點減速憧塊是否松動，減速開關(guān)固定是否牢固,，開關(guān)是否損壞,，若無問題，應進一步用百分表或激光測量儀檢查機械相對位置的漂移量,，檢查減速撞塊的長度,，檢查回原點起始位置、減速開關(guān)位置與原點位置的關(guān)系,，檢查回原點模式,，是否是在開機后的*次回原點,，是否采用*脈沖編碼器,，伺眼電機每轉(zhuǎn)的運動量、指令倍比及檢測倍乘比,，檢查回原點快速迸給速度的參數(shù)設置,、接近原點速度的參數(shù)設置及快速進給時間常數(shù)的參數(shù)設置是否合適，檢查系統(tǒng)是全閉環(huán)還是半閉環(huán),，檢查參考計數(shù)器設置是否適當?shù)取?nbsp;